Cấu trúc cốt lõi của van đẩy
Van đẩy của bơm chân không hoạt động giống như một chiếc vĩ cầm khí được điều chỉnh-chính xác, với ba bộ phận chính hoạt động đồng bộ: Vòi phun (làm hạn chế kênh luồng không khí), buồng trộn (vùng chuyển đổi áp suất) và bộ khuếch tán (phần thu hồi năng lượng). Khi khí nén đi qua vòi phun với tốc độ 200–300 m/s, nó sẽ tạo ra một vùng áp suất thấp-trong buồng trộn; sau đó các khí bên ngoài bị cuốn theo và bị cuốn đi bởi dòng-vận tốc cao này, nhờ đó đạt được hiệu ứng chân không. Điều thú vị là, cứ giảm 1 mm đường kính vòi phun, tốc độ phun tăng khoảng 15%, mặc dù mức tiêu thụ năng lượng tăng tương ứng.
Đặc tính khí động học
Trong quá trình vận hành, van phun thể hiện hai hiện tượng luồng khí đáng chú ý: *hiệu ứng phóng* (trong đó một thể tích khí động lực có thể cuốn theo và mang đi 3 đến 5 thể tích khí được sơ tán) và *sóng{2}}áp suất* (áp suất tăng đột ngột khi luồng khí giảm tốc trong bộ khuếch tán). Số liệu thực nghiệm cho thấy khi số Mach tại đầu ra vòi phun đạt 1,5 thì mức chân không trong buồng trộn có thể đạt 0,8 bar; hơn nữa, góc khuếch tán được tối ưu hóa (thường từ 8 độ đến 12 độ) có thể tăng hiệu suất phục hồi động năng lên hơn 70%.
Nghệ thuật điều chỉnh tham số
Trong các ứng dụng thực tế, điều cần thiết là phải đạt được sự cân bằng giữa ba thông số chính: *áp suất khí động cơ* (hiệu suất đạt đỉnh trong khoảng 0,4 đến 0,6 MPa), *nhiệt độ khí* (hiệu suất giảm 1,2% mỗi lần tăng 10 độ) và *khả năng chịu áp suất ngược* (công suất cuốn giảm nhanh chóng nếu áp suất ngược vượt quá giới hạn thiết kế hơn 30%). Kinh nghiệm chứng minh rằng việc thường xuyên làm sạch cặn carbon từ vòi phun (hàng tháng) có thể duy trì trên 95% hiệu suất ban đầu, đồng thời áp dụng thiết kế máy phun nhiều cấp,{8}}có thể nâng cao hơn nữa mức chân không thêm 15–20%.
